מה הם הגורמים המשפיעים על איכות סיבים אופטיים מחבר
מאז להשפיע על איכות מחבר סיבים הם גורמים נוספים, וגורמים שונים המשפיעים על איכות המחבר לא באותה מידה. כאן, אני ישלב עם התהליך בפועל של ייצור וניסיון פיקוח על מגוון של גורמים פגמים איכות המחבר ואמצעים מתקנת צריך להיות ניתוח פשוט לך לחקור:
* ליטוש הוא לא לגמרי שנוצר שריטות ;
כאשר הליטוש אינו שלם, המחבר של הליבה ואת שכבת ציפוי יש שברים מקבילים (ישר) ארוך. המחברים מסוג החיוג (כגון ST, SC, FC, D4, FDDI, ESCON וכו '), יכולים להיות 1um או עדין ליטוש סוג נייר הטחינה המשיך להסיר את השריטות. עבור מחברים שאינם מגע (כגון SMA, Biconic ו- Mini BNC, וכו '), ייתכן שלא יוכלו לחסל אותו. כמובן, עבור מחברים שאינם מגע, אם פחות ליטוש מחוספס נייר טחינה, זה יכול להתאים את אורך הסיכה ולהמשיך טחינה שריטות ניתן בדרך כלל לבטל; אם הנייר כבר ליטוש עודף שחיקה גסה, אורך הסיכה הגיע הערך הנדרש, זה לא יכול להיות מלוטש (למשל מחבר SMA); או עובד regrind, אורך הסיכה הופך קצר יותר (למשל מחברים Biconic), וכתוצאה מכך פער האוויר גדול יותר, התוצאה תהיה הפסד גדול.
* תהליך השחזה, נייר שחיקה עם עפר ;
ליטוש נייר עם עפר ו שריטות וכתוצאה מכך לייצר אינו במקום ואת המראה שריטות שחיקה אינה זהה. כתוצאה של שריטות ולכלוך ליטוש אינו במקום לעומת לייצר שריטות, בדרך כלל יחסית יחיד, עבה יחסית, ואת הליבה ואת שכבות ציפוי נמצאים. לשימוש של סיכות מתכת או חומר פוליאסטר, ניתן לבטל על ידי ליטוש מחדש של סוג שריטות; בעוד סיכת קרמיקה, בדרך כלל לא קל מחדש שחיקה.
* בשימוש בתהליך לייצר שריטות ;
בתהליך הייצור שריטות לייצר, בדרך כלל זה נקודה (כתמים שחורים) או קו קצר יותר. אתה יכול להשתמש רך, מוך או נייר טבול אלכוהול כדי לנגב כמה נייר ליטוש מלוטש מלוטש כדי לנסות לחסל את זה סוג של שריטות.
* תהליך השחזה, נייר השחזה עם שריטות שנגרמו על ידי חול שיורי ;
עבור חלק נייר טחינה, במהלך תהליך השחזה, עשוי להיות בשל נפילת חול הליבה ואת שאריות חצץ שוחקים. החול יכול להיות רך, מוך נייר טבול אלכוהול לנגב, אתה יכול גם 0.3um או 0.5 אום שוחקים נייר או ליטוש כמה פעמים כדי להסיר.
* לפצח הליבה סיבים
סיבים סיבים תכונות הן: חלק באזור פגום, והשני הוא טוב מאוד. ב חיתוך סיב בולט ראש, אם חותך סיבים לא להתאים את עוצמת וזווית, אז זה קל לייצר סדקים הליבה. זה מחייב אותנו לחתוך סיב בולט ראש בהתאם קפדנית עם הדרישות הטכניות בעת ההפעלה.
* סיבי הליבה מוכתם אבק
אבק משטח המחבר הוא קל מאוד לשפוט, אשר מאופיין מרשים (גדול). כל עוד אנחנו מקל עם נייר מוך רך ניתן להסיר על ידי אלכוהול לנגב את "כתם".
* חיתוך אורך עודף סיבים ללא חיתוך טוב
ב ליטוש לפני שאנחנו חותכים את סיב בולט ראש אם כוח יותר מדי, זה קל לקבל את הסיבים, אשר מחייב אותנו על פי ההרגלים שלהם ואת איכות - מותאם סיבים אופטיים זווית זווית וכוח.
* "פסולת" נמצאים בסיבים הליבה
מופיעים סיבים הליבה "פסולת" התופעה, ישנן שלוש סיבות עיקריות:
אחת הסיבות : דבק אפוקסי לא התמצק לחלוטין והחל שחיקה. אם אפוקסי אינו מוצק לחלוטין, הם מתחילים ליטוש, זה יגרום סיכות המחבר מראה את הצורה הלא סדירה של הפנים, זה נראה כמו מסכה כמו שכבת טול. אנחנו יכולים לפני שחיקה, על ידי התבוננות בפנים הקצה של צבע אפוקסי המחבר פשוט לקבוע אם דבק יש ריפוי מלא.
הסיבה השנייה : כאשר טחינה עם חלקיקים colloidal מקל על הליבה סיבים. זה דורש שהיינו בסדר עם נייר מחוספס גס ו שוחקים נייר הקפות כרסום נמשך, בנסיבות רגילות, יכול להפחית או אפילו לבטל לחלוטין את הסימפטומים.
הסיבה השלישית : נזק מים מ טחינה או לנגב את הכתמים של סיכות אלכוהול. אנחנו יכולים להישאר עם נייר מוך רך אלכוהול טהור להסיר כתמי מים, אתה יכול גם 0.3um או 0.5um שוחקים נייר בעדינות מלחך 3-5 הקפות.
תופעת "פסולת" על ידי נייר מחוספס גס (12 עד 15 מיקרון) ו 1 ליטוש נייר מיקרון להסיר ליטוש בסדר. ראשית, על נייר ליטוש מחוספס השחזה עד זכוכית מגדלת זה נראה מאוד ברור קווי המתאר של הליבה. לאחר מכן השתמש שחיקה עדינה נייר שחיקה. בדרך כלל ניתן לבטל או לצמצם את "פסולת".
מעל, פשוט מתאר כיצד להשתמש זכוכית מגדלת כדי לבדוק את המחברים סיבים אופטיים, בשילוב עם ניתוח של תוצאות הבדיקה, הציג את קיומם של פגמים שונים סיבים אופטיים מחברים הסעד, כל אלה מועילים לנו כדי לשפר את מחברי סיבים איכות. עם זאת, עלינו לזכור, בהתאם קפדנית עם סיבים אופטיים תהליך הרכבה מחייב דורש את המפעיל, על מנת לשפר באופן יסודי את איכות מחברים סיבים אופטיים.
